 更新時間:2020-09-02
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GH93-GH4093 
一、GH93概述 
GH93是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金,具有較高的強度和較好的組織穩定性,在815℃以下使用,良好。用于航空發動機的渦輪葉片,小型發動機渦和緊固件。該合金熱加工塑性良好,可以供應板材、棒材和鍛件。
1.1 GH93材料牌號 GH93。
1.2 GH93相近牌號 Nimonic93(英國),NCK2OTA(法國)。
1.3 GH93材料的技術標準
C3S 163-1985《GH93合金熱軋和鍛制棒材》(長城鋼廠三分廠)
C3S 164-1985《GH93合金冷軋薄板》(長城鋼廠三分廠)
1.4 GH93化學成分 見表1-1。 
表1-1 % 
| C  | Cr  | Ni  | Co  | Al  | Ti  | Fe  | B  | Mn  | Si  | P  | S  | Cu  | Pb  | 
| ≤0.13  | 18.0~21.0  | 余量  | 15.0~21.0  | 1.0~2.0  | 2.0~3.0  | ≤1.00  | ≤0.02  | ≤1.00  | ≤1.00  | ≤0.015  | ≤0.015  | ≤0.20  | ≤0.0025  | 
注:B按計算量加入,允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。
1.5 GH93熱處理制度 1050~1080℃,8h,空冷+710℃?10℃,16h,空冷。
1.6 GH93品種規格與供應狀態 可以供應d20~22mm熱軋棒材,δ0.4~4mm板材,d120mm以下鍛材和鍛件,板材為固溶狀態交貨,其它品種均為鍛態和軋制狀態交貨。
1.7 GH93熔煉與鑄造工藝 真空感應熔煉+真空電弧或電渣重熔工藝。
1.8 GH93應用概況與特殊要求 該合金制造的航空發動機零部件,在英國及法國有所采用,國內用其制造自由渦輪、墊片、墊圈、鎖片等。 
二、GH93物理及化學性能 
2.1 GH93熱性能
2.1.1 GH93熔化溫度范圍 1360~1390℃。
2.1.2 GH93熱導率 見表2-1。
表2-1[1] 
| θ/℃  | 20  | 100  | 200  | 300  | 400  | 500  | 600  | 700  | 800  | 900  | 1000  | 
| λ/(W/(m?℃))  | 11.47  | 12.77  | 14.44  | 15.99  | 17.54  | 18.97  | 20.64  | 22.32  | 23.99  | 25.83  | 27.88  | 
2.1.3GH93比熱容見表2-2。 
表2-2[1] 
| θ/℃  | 20  | 100  | 200  | 300  | 400  | 500  | 600  | 700  | 800  | 900  | 1000  | 
| c/(J/(kg.℃))  | 446  | 467  | 494  | 520  | 547  | 572  | 600  | 626  | 652  | 679  | 706  | 
2.1.4GH93線膨脹系數見表2-3。 
表2-3[2] 
| θ/℃  | 16~100  | 16~200  | 16~300  | 16~400  | 16~500  | 16~600  | 16~700  | 
| α/10-6℃-1  | 11.91  | 12.97  | 13.52  | 14.10  | 14.49  | 14.99  | 15.61  | 
2.2GH93密度ρ=8.19g/cm3。 
2.3GH93電性能 
2.4GH93磁性能合金無磁性。 
2.5GH93化學性能 
2.5.1GH93性能在空氣介質中試驗100h后的氧化速率見表2-4。 
2.5.2GH93耐腐蝕性能合金具有良好的耐熱腐蝕能力。 
表2-4[2] 
| θ/℃  | 700  | 800  | 900  | 
| 氧化速率/(g/(m2?h))  | 0.0398  | 0.0236  | 0.1435  | 
注:試驗方法按YB48-1964。 
三、GH93力學性能 
3.1GH93技術標準規定的性能見表3-1。 
3.1.1GH93室溫拉伸性能生產檢驗數據統計處理結果見表3-2。 
表3-1 
| 品種  | 拉伸性能  | HBS  | 持久性能  | ||||||
| θ/℃  | σb/MPa  | σP0.2/MPa  | δ5/%  | θ/℃  | σ/MPa  | t/h  | δ5/%  | ||
| 不小于  | 不小于  | ||||||||
| 鍛材  軋材  | 20  | 1080  | 685  | 20  | 290  | 700  815  | 588  294  | 30  30  | 5  7  | 
表3-2 
| 品種  | 統計數  | σb/MPa  | σP0.2/MPa  | ||||
| A  | B  | S  | A  | B  | S  | ||
| 鍛材  軋材  | 100  100  | 1115  1140  | 1155  1185  | 1080  1080  | 700  725  | 740  765  | 685  685  | 
注:長城鋼廠三分廠數據。 
四、GH93組織結構 
4.1GH93相變溫度γ′相開始溶解溫度為950℃。 
4.2GH93時間-溫度-組織轉變曲線 
4.3GH93合金組織結構在奧氏體基體上析出γ′相,M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界,MC型碳化物主要以顆粒狀分布于晶內,未發現M7C3型碳化物。 
五、GH93工藝性能與要求 
5.1GH93成形性能該合金熱加工塑性良好,在1050~1150℃溫度范圍內,允許鐓粗變形量為80%而不開裂。鍛造開坯加熱溫度1130~1150℃,終鍛溫度不低于950℃,軋制加熱溫度1150~1170℃,終軋溫度不低于1000℃。 
5.2GH93焊接性能板材可采用氬弧焊聯接,固溶狀態焊接性尚好,焊后應消除應力并進行時效處理。 
5.3GH93零件熱處理工藝渦坯料可以先經固溶處理,機加工后在氬氣保護下進行時效處理,也可以用餅坯經*熱處理后進行機加工。坯料單層平放在熱處理加熱爐均溫區緩慢升溫,冷卻時出爐后分散冷卻。 
5.4GH93表面處理工藝渦榫槽部分可以采用電拋光或噴丸處理。 
5.5GH93切削加工與磨削性能該合金在固溶狀態切削性能優于時效狀態。 
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